最常見的問題也是最難改正的問題，也為犯錯后的理由，以下8個問題就是我們在質(zhì)量管理當中常碰到的事情。當以下錯誤不再出現(xiàn)，至少說明內(nèi)部做好了，做到位了。

錯誤一：這次就算了，多一事，不如少一事

大部分的檢驗員都不喜歡開不良報告，當然供應商更更喜歡了，因為開了不良報告后，要拿著不良品找這個上司簽字，那個上司簽字，還要通知采購；供應商來廠返工還要對重工方式確認，重工完后還要重新按照標準抽驗等等，拒收一批，比正常檢驗三批的時間還多。所以，很多時候，檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下，但不良數(shù)已達到了AQL拒收的標準，仍然貼合格標簽上線，這是不對的。之前我?guī)У臋z驗員，基本上，每個新的檢驗員都要吃一次這樣的虧：在檢驗的時候只發(fā)現(xiàn)了幾個不良品，結(jié)果在生產(chǎn)過程中，不良品批量地爆發(fā)，導致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以，當抽檢達到AQL的拒收水準，一定要開單、拒收。

有些檢驗員怕開單麻煩,發(fā)現(xiàn)不良后，采購說，這個問題我叫供應商過來重工就好了，就不要開單了，因開單麻煩嘛。當出現(xiàn)這類現(xiàn)象時檢驗員通常都愿意幫這個忙，和采購將問題壓下去，結(jié)果供應商處理不及時，導致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有，有的物料進料已三天，還未簽單等等。上級不知道的情況下，視為檢驗員未檢驗就會說檢驗員的時效性問題。因此，檢驗員在檢驗到不良后，應該及時開單。

錯誤二：采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個可以放，于是我就放了

要知道，檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標準，檢驗標準有圖紙、承認書、檢驗標準書、樣品等等；若發(fā)現(xiàn)與標準不符時，你應該是給你的上級確認。而非其他部門說了可以就可以。檢驗員的管理、績效考核全在品質(zhì)部，既然你聽其他部門的，那直接調(diào)去其他部門不就得了。

曾經(jīng)遇到過這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說，這個不影響，我給生產(chǎn)線打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)，不會投訴你的，結(jié)果檢驗員也沒有上報上級，直接貼上合格標識，上線生產(chǎn)。導致生產(chǎn)線投訴、停線，采購也不會去承擔這個責任。當物料造成生產(chǎn)困擾，其他部門只會問檢驗員是怎么檢的，不會去責怪其他部門的人。不合格的結(jié)果只有檢驗員承擔。

所以，檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時，判定結(jié)果只能聽從直接上司的，而上司改判允收時，也需在不良報告上注明改判原因。

錯誤三：我以為

當檢驗員未做到把關(guān)的職責時，問其失控原因，總會在開始時說“我以為…….”做檢驗人員的人不應該說“我以為”。當你在說“我以為”時，你就開始在為自己的過錯找理由，找借口，找了借口之后還再犯。再者，若遇到問題不能確認時，應先向上級咨詢、確認。因此，我要求我的員工在犯錯誤后，不能說“我以為”，我要想知道的只是導致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做，才能把好關(guān)。

例如：這次檢驗我抽樣方法不對，來了6000個，有5棧板，200箱，按照要求應該抽驗32箱，每棧板平均抽樣6箱；每箱抽6個；而我只檢驗了一棧板，共檢驗了三箱。不良品未集中在這棧板上，導致我未抽到。后續(xù)我要按照標準的檢驗抽檢方法去抽檢。