巴菲爾化學(xué)：無氰電鍍液讓工人遠(yuǎn)離職業(yè)病危害
2014-4-2 14:42:21??????點(diǎn)擊：
浙江在線·浙江科技新聞網(wǎng)04月02日訊 （記者 趙磊）提到電鍍，就不得不說氰化鈉，它是很有效的絡(luò)合劑，通過氰化鈉進(jìn)行電鍍工藝加工后，原材料不但防腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等性能得到增強(qiáng)，就連美觀度都得到大幅增加。但氰化鈉并非完美的絡(luò)合劑。它含有劇毒，且在電鍍過程中會分解產(chǎn)生有害氣體，在危害操作人員身體健康的同時，對環(huán)境也造成了惡劣影響。
十幾年前，我國就將含氰電鍍列入淘汰工藝，浙江省也在2011年發(fā)文明確淘汰氰化電鍍。但目前，國內(nèi)仍有70%以上的電鍍廠采用氰化電鍍工藝。無氰化電鍍應(yīng)用市場潛力巨大，吸引了國內(nèi)外眾多企業(yè)涉足該領(lǐng)域研發(fā)。
巴菲爾化學(xué)(衢州)有限公司自主研發(fā)的的新型絡(luò)合劑暨BF無氰堿銅電鍍液在業(yè)內(nèi)引起了一場“地震”，讓鍍銅工藝向“無氰時代”邁進(jìn)了一大步。
作為一名學(xué)者型企業(yè)家，孫榆瑋早在2009年創(chuàng)辦“巴菲爾化學(xué)”之前，就是杭州一家化學(xué)研究所的科研人員。他的研究成果還曾獲“浙江省科技進(jìn)步”一等獎等多項榮譽(yù)。曾長期從事聚合磷酸鹽的研究的他2009年從科研人員變身企業(yè)家，成立了衢州巴菲爾化學(xué)有限公司。
孫榆瑋表示，公司成立之初主要從事焦磷酸鹽生產(chǎn)，由于工作原因接觸了很多的電鍍專家，對困擾行業(yè)的氰化鈉問題頗有感觸，這才下動了攻克這一世界級難題的心思。
“當(dāng)初我們請了專家來領(lǐng)銜研究，但是專家勸我放棄。”孫榆瑋介紹說，早在20世紀(jì)60年代開始，世界各國就開始進(jìn)行非氰電鍍工藝的研發(fā)，并取得了許多成果，但是基本上都局限在實驗室，很難應(yīng)用到實際的生產(chǎn)中。
在研發(fā)實驗過程中，孫榆瑋和他的團(tuán)隊一刻也沒有放松過，工作時間常以24小時為單位計算。經(jīng)歷了反復(fù)的實驗，投耗費(fèi)大量精力與近2000多萬的研發(fā)經(jīng)費(fèi)之后，孫榆瑋和他的團(tuán)隊終于合成出BF無氰堿銅電鍍液——氰化鈉絡(luò)合劑的替代品。
如何將研發(fā)成功后的產(chǎn)品成功投入生產(chǎn)當(dāng)中，孫榆瑋也經(jīng)歷了一番小周折。他先在杭氧仁和電鍍有限公司小規(guī)模開展了10個月的試鍍測試，對方對測試效果十分滿意，于是改造了整條鍍銅生產(chǎn)線。運(yùn)行一段時間之后，新的生產(chǎn)線不僅為企業(yè)節(jié)省了成本、降低了能耗、提高了效率，同時保障了工作人員的身體狀況。嘗到甜頭的企業(yè)如今已經(jīng)和巴菲爾簽訂了長期合同。
現(xiàn)如今，有不少企業(yè)都主動聯(lián)系孫榆瑋，希望用他的技術(shù)改造自己的生產(chǎn)線。孫榆瑋也表示，希望通過自己的技術(shù)，可以讓更多的電鍍工人們遠(yuǎn)離氰化物，遠(yuǎn)離劇毒。
十幾年前，我國就將含氰電鍍列入淘汰工藝，浙江省也在2011年發(fā)文明確淘汰氰化電鍍。但目前，國內(nèi)仍有70%以上的電鍍廠采用氰化電鍍工藝。無氰化電鍍應(yīng)用市場潛力巨大，吸引了國內(nèi)外眾多企業(yè)涉足該領(lǐng)域研發(fā)。
巴菲爾化學(xué)(衢州)有限公司自主研發(fā)的的新型絡(luò)合劑暨BF無氰堿銅電鍍液在業(yè)內(nèi)引起了一場“地震”，讓鍍銅工藝向“無氰時代”邁進(jìn)了一大步。
作為一名學(xué)者型企業(yè)家，孫榆瑋早在2009年創(chuàng)辦“巴菲爾化學(xué)”之前，就是杭州一家化學(xué)研究所的科研人員。他的研究成果還曾獲“浙江省科技進(jìn)步”一等獎等多項榮譽(yù)。曾長期從事聚合磷酸鹽的研究的他2009年從科研人員變身企業(yè)家，成立了衢州巴菲爾化學(xué)有限公司。
孫榆瑋表示，公司成立之初主要從事焦磷酸鹽生產(chǎn)，由于工作原因接觸了很多的電鍍專家，對困擾行業(yè)的氰化鈉問題頗有感觸，這才下動了攻克這一世界級難題的心思。
“當(dāng)初我們請了專家來領(lǐng)銜研究，但是專家勸我放棄。”孫榆瑋介紹說，早在20世紀(jì)60年代開始，世界各國就開始進(jìn)行非氰電鍍工藝的研發(fā)，并取得了許多成果，但是基本上都局限在實驗室，很難應(yīng)用到實際的生產(chǎn)中。
在研發(fā)實驗過程中，孫榆瑋和他的團(tuán)隊一刻也沒有放松過，工作時間常以24小時為單位計算。經(jīng)歷了反復(fù)的實驗，投耗費(fèi)大量精力與近2000多萬的研發(fā)經(jīng)費(fèi)之后，孫榆瑋和他的團(tuán)隊終于合成出BF無氰堿銅電鍍液——氰化鈉絡(luò)合劑的替代品。
如何將研發(fā)成功后的產(chǎn)品成功投入生產(chǎn)當(dāng)中，孫榆瑋也經(jīng)歷了一番小周折。他先在杭氧仁和電鍍有限公司小規(guī)模開展了10個月的試鍍測試，對方對測試效果十分滿意，于是改造了整條鍍銅生產(chǎn)線。運(yùn)行一段時間之后，新的生產(chǎn)線不僅為企業(yè)節(jié)省了成本、降低了能耗、提高了效率，同時保障了工作人員的身體狀況。嘗到甜頭的企業(yè)如今已經(jīng)和巴菲爾簽訂了長期合同。
現(xiàn)如今，有不少企業(yè)都主動聯(lián)系孫榆瑋，希望用他的技術(shù)改造自己的生產(chǎn)線。孫榆瑋也表示，希望通過自己的技術(shù)，可以讓更多的電鍍工人們遠(yuǎn)離氰化物，遠(yuǎn)離劇毒。
來源 ：浙江科技新聞網(wǎng)
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