前言：

SPC統計過程控制主要是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控，科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到提高和控制質量的目的。

SPC統計過程控制的概念：

SPC即統計過程控制。在生產過程中，產品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產品質量影響較小，在技術上難以消除，在經濟上也不值得消除。異常波動是由系統原因（異常因素）造成的。它對產品質量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態。

SPC統計過程控制技術原理：

統計過程控制（SPC）是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統計控制狀態（簡稱受控狀態）；當過程中存在系統因素的影響時，過程處于統計失控狀態（簡稱失控狀態）。由于過程波動具有統計規律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩定的隨機分布；而失控時，過程分布將發生改變。SPC正是利用過程波動的統計規律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態下運行，從而使產品和服務穩定地滿足顧客的要求。

應用SPC的好處：

SPC統計過程控制為什么導入不成功？

SPC品質管理系統導入不成功的幾大原因是什么，下面將做詳細介紹：

1.對SPC 品質管理系統執行力的問題

對于企業而言，管理層必須認可SPC品質管理系統的作用并且給相關人員提供適當的培訓和使用工具。他們必須允許相關工作人員基于SPC品質管理系統作決策。實施SPC品質管理系統不需要統計專員，但是需要知道一些統計知識以確保數據被正確采集和組織，正確使用SPC品質管理系統控制圖。每個機構只需要一到兩名受過適當培訓的工作人員。

2.人員的流動

人員的流動,是中國目前的企業都無法避免的事實,當人員的流動往往就導致原來運行良好,執行舒暢的SPC逐漸崩潰,所以,我們導入SPC,建立SPC品質管理系統體系,不能只是成于表面,要企業中上層的監督,逐步使SPC品質管理系統標準化,系統化,真正成為相關人員工作的一部分,而不是只是用來應付客戶臨時抱佛腳的工具.

3.個別SPC品質管理系統供應商銷售軟件過于夸大其系統的作用

個別不良廠商在銷售SPC品質管理系統之時過于夸大其系統在企業內所起到的作用,給企業的預期過高.在實際的使用過程中發現并非如此,最后慢慢對SPC品質管理系統失去信心,懷疑它給企業帶來的價值.無論是什么系統,輔助人們管理,工作的一個工具,而并非萬能.

4.導入SPC品質管理系統系統之初。范圍擴展過于龐大

因企業相信SPC品質管理系統是個好東西，很急切希望它給品質管理帶來新的希望。但導入SPC品質管理系統之初最好要還是分幾個計劃走,一步到位是一個風險很大的舉措, SPC品質管理系統在企業開始運用,一定會變更企業現有的工作模式工作習慣,企業的制度,人員,都需要一定的適應時間.范圍過于龐大，系統導入之初所帶來的諸多問題。

實施SPC品質管理系統成功的企業往往是在企業內先導入個別代表性項目，建立成功實施的案例，讓其他人知道SPC品質管理系統如何起作用。這樣，SPC品質管理系統才會成為“最佳實踐”的鑰匙，推廣到其他流程。

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