為了提高公司相關(guān)人員對ISO/TS 16949汽車行業(yè)特殊要求五大工具的理解和運(yùn)用水平，4月19日，蘇州駿景企業(yè)管理咨詢有限公司劉振京老師來我公司進(jìn)行了為期一天的TS16949五大工具整合培訓(xùn)。研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)等相關(guān)部門共30余人參加了培訓(xùn)。

劉老師從五大工具相關(guān)的定義開始，將產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程(PPAP)加以案例進(jìn)行逐個(gè)講解。

例如APQP，在優(yōu)化資源使用，保證最終產(chǎn)品的低成本高品質(zhì)同時(shí)，使產(chǎn)品在開發(fā)階段就保證高效運(yùn)作，避免后期產(chǎn)品缺陷給公司帶來損失。例如FMEA，需要APQP小組涉及的相關(guān)部門參與，才能有效的保證其可執(zhí)行性和完整性。例如MSA，保證測量系統(tǒng)的完整性和有效性，是整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)控制的重要前提。而SPC則不但可以提高品質(zhì)生產(chǎn)管控的準(zhǔn)確性，同時(shí)也能減低成本。PPAP對于技術(shù)開發(fā)的完整性以及生產(chǎn)管理嚴(yán)謹(jǐn)有良好的準(zhǔn)則作用。

五大工具在一天是學(xué)習(xí)不完的，其真正內(nèi)涵還是需要大家去深入了解，這樣才能將其更好的運(yùn)用到工作中。

新聞來源：江蘇中鵬新材料股份有限公司