生產(chǎn)車間的三不原則

不接受缺陷

不接受缺陷方法: ＰＣＲ(問(wèn)題交流報(bào)告) 質(zhì)量反饋與前饋,尋求資源對(duì)質(zhì)量問(wèn)題響應(yīng)與解決員工在生產(chǎn)加工之前，先對(duì)前道傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則有權(quán)拒絕接受，并及時(shí)反饋前道工序。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對(duì)策，使質(zhì)量問(wèn)題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)糾正。并避免不合格品的繼續(xù)加工所造成的浪費(fèi)。

不制造缺陷

（1）.按ＳＯＳ操作: （2）.驗(yàn)證裝配工具的性能 （3）.識(shí)別裝配代碼 （4）.選取合格的裝配零件（5）.按正確的裝配方法裝配 （6）.檢查判斷是否裝配合格指接受前道的合格品后，在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位;對(duì)作業(yè)中的過(guò)程狀況隨時(shí)留意，避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的幾率。準(zhǔn)備充分并在過(guò)程中得到確認(rèn)是不制造不合格品的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/span>

不傳遞缺陷

（1）.工位檢查發(fā)現(xiàn)缺陷---反饋問(wèn)題---問(wèn)題響應(yīng)解決 （2）.開展工段質(zhì)量審計(jì)（AUDIT）活動(dòng) （3）.質(zhì)量確認(rèn)站員工完成本工序加工，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時(shí)停機(jī)，將不良品在本工序截下，并且在本工序內(nèi)完成處置和防止對(duì)策。保證傳遞的是合格產(chǎn)品，否則會(huì)被下道“客戶”所拒收。

每個(gè)員工必須對(duì)本丁序的產(chǎn)品何為‘“合格”、“不合格”以及“異常”的二種狀況界定得非常清楚明確。知道標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是制造合格品的關(guān)鍵，但同時(shí)還必須知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格產(chǎn)生的措施，并進(jìn)一步去認(rèn)真落實(shí)這些預(yù)防措施，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。